天长市双晨有机玻璃厂
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关于PVC异型材的变形是为什么?

现在跟着PVC异型材的多样化,应用也是越来越广泛了,常常运用PVC异型材的朋友们应该都会遇到PVC异型材变形的状况,那么这种状况是怎样发生的呢?
型材内应力的存在是我们都知道的,不只使型材在运用中呈现曲折变形或开裂,同时也影响力学性能及表观质量。
一、 型材内应力的成因:
1) 型材在成型进程中经过了挤压和拉伸,大分子取向存在着未松懈的高弹变形,主要集中在表层,使这些当地存在着较大的取向应力,取向的不均匀,导致内应力的不均匀。
2) 型材在定型冷却阶段,当温度高于玻璃化转变温度时,塑料是黏弹性流体,并伴有应力松懈现象,当温度低于玻璃化转变温度时,塑料变成固体,固化时刻与链段松懈速度之间很难充分习惯,成型后的型材总会或多或少地冻住内应力。
3) 型材在冷却定型阶段,由于冷却缩短不均匀,必定会引起型材内和外、上和下、左和右的体积温度的差异。
4) 型材长时刻的寄存,运用温度的改动,运用时受力状况的改动,型材都可能发生形变和开裂。
5) 中空型材壁厚不均,易发生冷却不均,厚壁处冷却慢,薄壁时冷却快,形成冷却速率的差异而引起内应力,解决方法:型材壁厚尽可能相等并均匀一致,若须***存在壁厚不等的状况,衔接处应逐步过渡避免截面的骤变。须***在定型模具中恰当加强厚壁处的冷却。
二、 内应力的巨细与挤出温度、挤出压力、熔体在机内的停留时刻等因素有关,进步温度可下降取向应力,但须注意因而呈现缩短不均,体积温度应力添加的缺陷,下降挤出压力,有利于取向应力的下降,挤出速度过快,会引起较大的应力变形。

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